沉流濾筒式除塵器是由本廠會同有關工程技術人員針對機立窯工況不穩定，含塵氣體中即存在一定溫寬又有相當濕度的特定工況條件，經過本公司多年來的經驗總結而開發研制的新型機立窯尾煙氣專用的工業除塵設備，該除塵設備與其它的除塵器相比較，不僅具有投資省、排放濃度低于排放濃度標準，而且能使煙氣中SO2、NO2等氣中和在收塵的同時凈化了其它的有害氣體。
    該除塵設備采用了耐高溫、疏水性較強的拆褶式濾筒作為過濾介質，它可以在全濕狀態下進行含塵氣體過濾，該濾筒不僅具有體積小，過濾面積大等特點，且能在肯有一定溫度和全溫狀態下長期使用。該除塵設備采用定阻或定時形式對濾筒進行脈沖清灰，保證了濾筒表面清潔和有效正常運轉。該除塵設備還配有溫度顯示及報警系統等裝置，當溫度超過額定什時，將自動報警，以便及時采取相應措施。
工作原理：
    含塵氣體經由管道后先進行預濕處理，而后進入除塵器中部旋風氣流混合室，在離心力的作風下與霧化后的水汽進行充分混合，使含塵氣體汽化成飽和蒸汽，粉塵與飽和氣體經混合后凝結成顆粒，當氣體進入沉流室后，由慣性作用，使大量粉塵落后灰斗，并與灰斗中液面再次接觸，使灰塵沉降水中。其煙氣中含有少量粉塵再經過濾筒進行過濾，該煙氣中>1微米的粉塵顆粒阻擋在濾筒表面。飽和蒸氣及凈化后的氣體經凈氣室及出風管道，風機后排入大氣。
    清灰及自動控制：收塵器在運行一段時間后，由于濾筒表面捕集的粉塵逐步增多，運行阻力升高，當達到設定值后頭，差壓表給出信號，進行自動脈沖噴吹清灰，使濾筒表面附著的粉塵脫落。當收塵器運行阻力下降到一定值后，噴吹系統即停止工作。（亦可采用定時脈沖清灰、噴吹間隔時間及脈沖寬度可調），與此同時，濾筒表面的噴淋系統噴出的水柱配合噴吹系統同時對濾層表面進行水洗，使濾筒始終處于清潔狀態，從而保證了設備整機的正常運轉。
設備用途：
    沉流濾筒式除塵器還具有占地面積小，維護管理方便，維護管理方便、操作簡易，安全可靠，運行費用少等優點，是解決高溫、高濕、聚結性粉塵的新一代產品，該設備還適用于冶金、冶煉等行業和高溫含塵氣體的處理。